復合材料模壓_玻璃鋼熱壓成型_四柱/框式油壓機具備加熱功能, 如模溫機加熱,便于復合材料的熱塑成型;根據需要配備抽芯、排氣、吹氣、抽真空系統等裝置;還配備廢氣收集、凈化的綠色環保裝置;若生產汽車儀表盤、假肢、高爾夫球桿、電器背板等高精密產品時,需要配備四角調平系統,以保證設備精度和成型產品效果。
復合材料模壓_玻璃鋼熱壓成型_四柱/框式油壓機的加工流程是先將粉狀,粒狀或纖維狀的塑料放入到有著一定溫度的模具中,然后閉模加溫加壓是材料在模具種成型并固化的過程。
復合材料油壓機設備工藝工作如下:滑塊快速下行——滑塊慢下加壓——滑塊保壓——泄壓——快速回程——頂缸退回——退回停止(手動取坯)——頂缸頂出——加料——雙手按鈕進入下一循環。
復合材料模壓_玻璃鋼熱壓成型_四柱/框式油壓機的特點:
1、液壓機具有加熱功能,采用模具電加熱或者采用模溫機進行加熱;
2、配備開模缸實現微開模、排氣功能,使SMC充分融合,強度達到性能要求:
3、配備機外頂出和抽芯;
4、配置吹氣系統和抽真空系統,尤其是生產精密SMC制品如家電外殼和汽車配件等;
5、復合材料模壓成型的模具較重需配備換模小車,便于裝卸、換裝模具;
6、配備綠色環保系統(收集煙罩)符合環保要求,生產無憂;
7、精密復合材料制品如家電外殼和汽車配件等,對SMC復合材料模壓液壓機的精度要求比較高,需要配備四角調平系統;
復合材料模壓_玻璃鋼熱壓成型_四柱/框式油壓機展示:
3000噸復合材料成型液壓機_四柱油壓機
2000噸復合材料成型液壓機_精密框架油壓機
3000噸復合材料成型液壓機_精密框架油壓機
1500噸玻璃鋼成型液壓機_四柱油壓機
2000噸玻璃鋼成型液壓機_四柱油壓機
復合材料模壓_玻璃鋼熱壓成型_四柱/框式油壓機的主要參數: