800噸框架式液壓機也稱為800噸框架式油壓機、800噸框架壓力機，機架采用整體框架結構，滑塊采用精細密度高的導軌導向運行，耐震及抗側壓力強，整機穩定，耐用，適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用途；整機按不同功能模式、設計成模塊結構，拆裝簡便，一般故障可直接通過觸摸屏觀看，維修簡易。

800噸框架式液壓機

800噸框架式液壓機是定制設備，用于沖壓錨桿托盤成型專用設備，以下簡稱800噸錨桿托盤液壓機，設備采用四角八面矩形軌，間隙可調、剛性好，可有效的消除機器熱膨脹對導軌間隙的影響；而且滑塊高，與導軌接觸面大，抗偏載能力強；沖壓錨桿托盤用800噸框架式液壓機精度高，重復定位精度和平行精度高，配有伺服控制系統，液壓系統采用集成式插裝閥控制，動作靈敏可靠，設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。

800噸錨桿托盤液壓機

800噸錨桿托盤液壓機試機

錨桿托盤模具

錨桿托盤

800噸錨桿托盤液壓機可搭配全自動生產線，采用程控系統控制，品牌控制元件，觸摸屏人機工程對話界面，一鍵設置及控制，自動完成托盤長原料的進料自動擺放、自動輸送、定尺截切、沖孔成型、打捆、碼放等生產工序。

800噸框架式液壓機的特點：

1、800噸框架式液壓機機身采用龍門框架式結構：由上橫梁、滑塊、工作臺、主缸、液壓動力系統及電器系統等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺采用優質鋼板焊接而成，焊后經高頻振動消除焊接應力，立柱為優質45#鋼，表面中頻淬火并鍍鉻處理。

2、800噸框架式液壓機壓制缸由一只活塞缸實現，缸體為優質鍛鋼，活塞桿表面經中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用優質密封圈，確保密封可靠。

3、800噸框架式液壓機的工作臺與滑塊上均有T形槽，便于用戶模具安裝。

4、采用整體鋼板焊接框架式機架，整體剛性好，抗壓強度高。

5、壓力、行程、保壓等可按壓制工藝要求調整。

6、具有下頂料、上項料及上、下復合頂料或淺拉深等不同派生機型，適用于多種壓制成形工藝的需要。

7、機架和活動工作臺導向精度高，剛性好，抗側向力強，特別適用于壓制對稱的產品。

8、油缸采用整體鍛打并經精密研磨，在高壓狀態下使用可靠性高。

800噸框架式液壓機部分技術參數：

設備型號：YQ34-800T

公稱壓力：8000KN

系統壓力：25Mpa

滑塊行程：600mm

開口高度：800mm

臺面尺寸：1200*1000mm

控制形式：PLC+伺服

注：以上參數僅供參考，機器實際參數請以滕州中合鍛壓徐經理13963280040（微信同號）技術方案為準。

選擇800噸框架式液壓機來加工錨桿托盤時，可以考慮以下幾個因素：

1、材料選擇：錨桿托盤可能由不同類型的材料制成，如鋼材。需要考慮錨桿托盤的材料強度和變形特性。

2、沖壓模具設計：針對錨桿托盤的形狀和尺寸，需要設計合適的沖壓模具。這包括考慮模具的形狀、尺寸、材料以及適應液壓機的工作臺面積。

3、液壓機參數設置：針對錨桿托盤的材料特性，需要設置800噸框架式液壓機等參數。確保這些參數的設定能夠滿足錨桿托盤沖壓的要求，同時避免過度變形或損壞。

4、安全考慮：安全是首要考慮因素。操作人員需要戴上適當的防護裝備，并嚴格遵守安全操作規程。液壓機應配備緊急停車按鈕、安全防護罩等安全裝置。

5、沖壓過程控制：800噸框架式液壓機可以實現對沖壓過程的精確控制。這包括對沖程的控制、沖壓速度的調整等，以確保錨桿托盤的生產質量。

6、模具更換和維護：在生產過程中，可能需要更換不同形狀或規格的沖壓模具。此外，定期維護模具和液壓機，確保其正常運行，對于生產效率和設備壽命都至關重要。

7、自動化控制（可選）：根據生產需求，可以考慮使用具有自動化控制功能的液壓機。這有助于提高生產效率和一致性。

8、質量檢驗：在沖壓過程結束后，需要進行錨桿托盤的質量檢驗。這可以包括尺寸測量、外觀檢查等，以確保產品符合規格和質量標準。