木屑壓板是一種非常常見的建筑材料，它由木屑和合適的粘合劑經過一系列工藝技術加工而成。木屑壓板具有耐火、防潮、抗腐蝕等優點，因此在建筑行業得到了廣泛的應用。本文介紹的滕州中合鍛壓木屑壓板成型機-1200噸四柱液壓機，就是木屑壓板常見的生產設備之一。

木屑壓板成型機-1200噸四柱液壓機的優勢：

1、高壓力：木屑壓板成型機采用液壓系統，可以提供高壓力用于模具的壓制，有助于確保木屑與粘合劑充分結合，并使木屑壓板更牢固、穩定。

2、可調節性：木屑壓板成型液壓機通常具有壓力和時間的可調節性，可以根據不同的木屑材料、模具尺寸和產品要求進行相應參數的調整，以滿足不同規格的木屑壓板生產需求。

3、自動化控制：木屑壓板成型液壓機通常配備先進的自動化控制系統，可以對壓制過程進行精準控制和監測。通過設定合適的工藝參數，可以實現自動化的生產操作，提高生產效率和產品質量的穩定性。

4、安全性：1200噸四柱液壓機在設計和制造時注重安全性，具備多項安全保護裝置，如過載保護、緊急停機按鈕等，以確保操作人員和設備的安全。

5、穩定性和耐用性：1200噸四柱液壓機通常采用堅固的結構和高質量的材料制造，具備良好的穩定性和耐久性。可長時間穩定運行，適應高強度的生產要求。

6、可靠性和維護性：木屑壓板成型液壓機具有較高的可靠性和維護性，通常配備完善的維護保養系統，方便進行日常維護和保養工作。合理的維護可延長設備的使用壽命，確保其正常運行。

木屑壓板成型工藝流程：

先將木屑與粘合劑進行混合，需要控制好木屑和粘合劑的比例，以及混合的時間和速度，以確保二者充分混合均勻。將混合好的木屑和粘合劑放入壓制機中，通過高溫和高壓的作用，使木屑和粘合劑徹底融合在一起。一般情況下，壓制溫度控制在140℃到220℃之間，壓制時間在20分鐘到40分鐘之間，壓制后的板材需要經過冷卻和固化處理，以提高其強度和穩定性。

木屑壓板成型機設計結構有框架式液壓機、四柱液壓機兩種。從經濟的角度看，同樣噸位的木屑壓板成型機四柱式結構要比框架式結構便宜一些。壓力都能滿足生產需要，市面上使用四柱式結構的木屑壓板成型機的客戶還是比較多的。常用噸位有800噸液壓機、1000噸液壓機、1250噸液壓機、1500噸液壓機、1800噸液壓機、2000噸液壓機等型號，具體噸位根據需求設計定做。